制造能力

从开发需求到成品生产。

龙昊为 OEM 与 ODM 合作伙伴提供打样、绣花、服装生产、后整理和出口协作支持。

现代服装生产设施中的工业缝纫工位
一体化支持

围绕项目需求配置制造能力。

我们的生产资源与纺织经验,为务实高效的协同开发提供支持。

01

OEM 生产

依据客户规格、确认样衣和项目要求开展制造协作。

02

ODM 开发

结合客户市场方向与龙昊的纺织、打样和生产能力推进产品开发。

03

样衣与 CAD

CAD 样衣室支持服装和纺织品样品的开发与调整。

04

服装生产

10 条自动化生产线和 400 台电脑缝纫设备支持规范化生产。

05

绣花工艺

电脑绣花车间为确认项目提供一体化定制支持。

06

后整理与出口

提供后整理支持,并具备多市场国际客户协作经验。

多针电脑绣花设备
生产基础设施

支持服装与纺织品制造的专业资源。

  • 10 条自动化服装生产线支持多线并行的规范化生产。
  • 400 台电脑缝纫设备满足服装及纺织品结构制作需求。
  • CAD 样衣室支持样品开发与项目优化。
  • 电脑绣花车间提供一体化绣花与定制支持。
开发与生产流程

从首次沟通到成品交付的清晰路径。

每个项目均围绕客户需求展开,通过技术评审、打样、试身、确认、生产和出口协作有序推进。

8 个衔接阶段沟通 → 开发 → 确认 → 生产
需求与参考资料评审01

阶段 01

需求与参考资料评审

从目标市场、款式方向、参考样衣、数量、交期和技术要求入手。
技术规划02

阶段 02

技术规划

将结构、尺寸、面辅料和开发重点转化为可执行的打样方案。
样衣制作03

阶段 03

样衣制作

样衣室依据确认工艺、部件和做工要求完成首件实物样品。
首次试身04

阶段 04

首次试身

对版型、平衡、活动度、部件位置和关键比例进行上身评估。
版型优化05

阶段 05

版型优化

根据反馈调整领型、衣长、廓形、细节及整体穿着体验。
样衣确认06

阶段 06

样衣确认

与客户共同评审修改样,直至设计、版型、工艺和外观成为生产基准。
批量生产与后整理07

阶段 07

批量生产与后整理

依据确认规格组织生产、在线品质控制、后整理及交付准备。
出口与持续合作08

阶段 08

出口与持续合作

完成出口协调、市场展示,并与客户进入下一轮产品开发。
OEM / ODM 合作

让我们共同开发您的下一个纺织项目。

请告知产品方向、预计数量和交货时间,我们的团队将评估 OEM 或 ODM 合作机会。

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